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　　行業(yè)綜合水平不斷提升

　　近年來，我國大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)處于歷史上最好的黃金發(fā)展期。主要的大型鑄鍛件制造企業(yè)用兩年時間完成了重型機械行業(yè)“十一五”規(guī)劃的經(jīng)濟目標(biāo)。整個行業(yè)基本上保持了30%以上的增長速度，利潤指標(biāo)也保持了較高的增幅。

　　在這段時期，大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)也大大增加了新產(chǎn)品開發(fā)的投入，各企業(yè)的自主創(chuàng)新能力大大增強，新產(chǎn)品產(chǎn)值占總產(chǎn)值的比例不斷提高，大大縮短了和國外先進大型鑄鍛件制造企業(yè)的差距，有的產(chǎn)品已經(jīng)接近和達到國外水平。

　　與此同時，各大型鑄鍛件企業(yè)圍繞我國急需的、不能自主生產(chǎn)和尚未完全自主生產(chǎn)的產(chǎn)品進行了大量的技改投入，整個行業(yè)的裝備能力大大增強。

　　2007~2009年5月，我國大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)新建并已經(jīng)投產(chǎn)的大型自由鍛壓機有：一重150兆牛水壓機、二重160兆牛水壓機、上重165兆牛油壓機、中鋼邢機80兆牛油壓機、中原特鋼50兆牛油壓機。在建和擬建的：中信重機正在建設(shè)185兆牛油壓機、太重擬建125兆牛油壓機、大起大重擬建80兆牛油壓機。此外，還有一些民營企業(yè)也有擬建大型鍛造液壓機的計劃，這樣一來，可新增大型鍛件年生產(chǎn)能力約30萬噸。

　　從技術(shù)上水平上看，目前我國的大型鑄鍛件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)合金真空鋼錠最大為560噸，是由二重生產(chǎn)的用于1100兆瓦核電機組半速轉(zhuǎn)子。除此之外，二重生產(chǎn)的合金鋼鍛件最大為310噸，用于核電機組半速轉(zhuǎn)子；不銹鋼真空鋼錠最大為146噸，用于超臨界機組高中壓轉(zhuǎn)子；一次性提供鋼水重量最大為773噸，用于寶鋼5500毫米軋機架；不銹鋼件最大為194.5噸，用于三峽地下廠房700兆瓦機組上冠；鑄鋼件最大為492噸~500噸，用于5500毫米軋機機架。

　　此外，由一重生產(chǎn)的空心鋼錠最大為150噸，用于核電筒體；上重生產(chǎn)的電渣重熔錠最大為240噸；中信重機生產(chǎn)出了185兆牛油壓機上橫梁。

　　目前，一重、二重已經(jīng)能夠生產(chǎn)出成熟的600兆瓦亞臨界機組成套大型鑄鍛件，正在研制和生產(chǎn)1000兆瓦級火電機組大型鑄鍛件，已經(jīng)能夠生產(chǎn)600兆瓦~1000兆瓦超臨界及超超臨界機組鑄鍛件，700兆瓦水輪機組大型鑄鍛件，5%Cr的大型軋輥。其中，一重已經(jīng)能夠生產(chǎn)2000噸級加氫反應(yīng)器，上重、大重生產(chǎn)出大型船用曲軸等。

　　目前，國內(nèi)具備了“兩代加”核電設(shè)備大型鑄鍛件的制造能力，針對第三代核電技術(shù)要求，一重、二重、上重正在開發(fā)和研制PA1000“第三代”核電設(shè)備大型鑄鍛件，現(xiàn)已取得突破性進展。

　　高端產(chǎn)品未完全國產(chǎn)化

　　雖然我國大型鑄鍛件行業(yè)取得了舉世矚目的成績，但部分高端核心技術(shù)尚未完全掌握，一些關(guān)鍵零部件和原材料還依靠進口，國產(chǎn)化研制和應(yīng)用性能研究工作還比較薄弱，一些高端產(chǎn)品尚未實現(xiàn)國產(chǎn)化。綜合起來，在整體產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)水平方面，與國外先進工業(yè)國家相比尚存在一定差距。

　　我國大型鑄鍛件產(chǎn)品主要應(yīng)用于電站、船舶、大型機械、冶金和石化等行業(yè)。在這些產(chǎn)業(yè)中，用于電站設(shè)備的鑄鍛件技術(shù)壁壘最高，船用、大型機械次之。

　　據(jù)楊建輝介紹，在發(fā)電設(shè)備行業(yè)，核電用大型鑄鍛件產(chǎn)品依賴進口現(xiàn)象最為嚴重。與常規(guī)島用轉(zhuǎn)子等鍛件產(chǎn)品相比，核島用鍛件的技術(shù)含量更高，自主化產(chǎn)品幾乎為零，自主化產(chǎn)業(yè)之路更加任重道遠。火電用大型鑄鍛件產(chǎn)品中，用于超臨界和超超臨界電站汽輪機的高中壓轉(zhuǎn)子和鍛造閥體、用于100萬千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機的特殊鋼轉(zhuǎn)子等均存在技術(shù)難點，也是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主化突破的重點。

　　“由于上述大型鑄鍛件產(chǎn)品的瓶頸制約，加大了發(fā)電設(shè)備的制造成本，也對國家重大技術(shù)裝備的使用安全產(chǎn)生了隱患。”楊建輝說。

　　新市場帶來新需求

　　從2008年下半年開始，由于國際金融危機的侵襲，作為為重型裝備提供重要基礎(chǔ)件的大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)不可避免地受到了影響。

　　進入2009年以來，國家在頒布“國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展綱要”和“十一五”重大技術(shù)裝備研制及重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)規(guī)劃的基礎(chǔ)上，又相繼發(fā)布了汽車、電子、船舶、石化、鋼鐵、能源等9大重點領(lǐng)域的振興規(guī)劃，與大型鑄鍛件直接相關(guān)的裝備制造產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃也已經(jīng)公布。國家的“裝備制造業(yè)技術(shù)進步和技術(shù)改造投資方向(2009~2010)”也已經(jīng)非常明確地將大型鑄鍛件列入了重點領(lǐng)域，并且更加突出地強調(diào)提高自主創(chuàng)新能力，提高基礎(chǔ)配套水平及推進企業(yè)兼并重組、扶優(yōu)扶強等措施。

　　楊建輝說：“國家的這些舉措，將會帶動國內(nèi)的又一輪發(fā)展，也會帶來新一輪的市場需求。我國的大型鑄鍛件一定要把握好這次機遇，全面提高整個行業(yè)的自主創(chuàng)新能力，全面提高我國大型鑄鍛件制造企業(yè)的技術(shù)水平和參與市場以及掌控市場的能力。”

　　從另一個方面來說，金融危機帶給我們的還有警示：我國的大型鑄鍛件產(chǎn)品在考慮到市場的當(dāng)期需求時一定還要考慮市場的潛在需求和遠期需求，應(yīng)該注意到合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和合理的市場分工在應(yīng)對市場風(fēng)險時的巨大作用。

　　同時我們也應(yīng)該看到，我國目前正處于擴大內(nèi)需、加快基礎(chǔ)建設(shè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，對先進設(shè)備有巨大的市場需求；金融危機加快了世界產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整，為我國提供了產(chǎn)業(yè)再分工的機遇，裝備制造業(yè)和大型鑄鍛件行業(yè)向好的基本面沒有改變。

　　所以我國的大型鑄鍛件制造企業(yè)必須通過技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品和技術(shù)的國產(chǎn)化，加快自主創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)步伐，突破大型鑄鍛件的技術(shù)瓶頸；同時必須不斷研究和關(guān)注國外大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，注重大型鑄鍛件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，形成自己合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品的種類和層次互補，形成企業(yè)的核心競爭力。這樣才能在抵御風(fēng)險的同時保持我國大型鑄鍛件產(chǎn)品市場的協(xié)調(diào)健康發(fā)展，從根本上突破現(xiàn)在以及將來大型鑄鍛件技術(shù)受制于國外的局面，使我國的大型鑄鍛件行業(yè)在世界上占領(lǐng)一席之地。